Este artículo te guiará en la creación de una mesa de ping pong plegable totalmente funcional, hecha íntegramente con paneles de madera cortados por CNC.
Es un proyecto avanzado y muchas técnicas básicas de fresado CNC y carpintería no se detallarán aquí, ya que consideramos que ya las conoces.
El proyecto está diseñado para ser cortado en una máquina CNC de formato completo como el modelo Mekanika FAB, ya que muchas de las piezas son demasiado grandes para los modelos de sobremesa.
Aunque es posible cortar estas piezas en modelos más pequeños utilizando la técnica de seccionado (tilling), se requerirían muchos ajustes en el archivo y esta guía no cubre esta técnica (todavía).
2 paneles de contrachapado de 18mm 1220 x 2440mm mínimo Para la estructura de la mesa. Puede ser cualquier otro tipo de panel, pero recomendamos contrachapado.
1 panel de contrachapado de 18mm 1530 x 3050mm (o 2x 1530x1530mm) Para el tablero de la mesa. Puede ser cualquier otro tipo de panel, pero recomendamos contrachapado.
Herrajes
12 tornillos M10x 100mm (o M12 si no utilizas tubos de acero)
12 tuercas de seguridad M10
24 arandelas grandes M10
4 tubos de acero Ø12x72mm (agujero Ø10mm)
8 tubos de acero Ø12x54mm (agujero Ø10mm)
1 bisagra de piano (L1200 x H34mm máx.)
4 ruedas giratorias (100mm de alto)
Opcional: escuadras metálicas de 90°
Fresa
El archivo ha sido preparado para una fresa de desbaste de 8mm Upcut de 3 labios del kit Boss Ultimate de Fraiser.
Permite cortes muy rápidos y los acabados bastos no son un gran problema aquí, ya que todas las piezas necesitarán ser lijadas a mano y acabadas de todos modos.
Si quieres un mejor acabado, puedes usar una fresa de compresión o empezar con una fresa de corte descendente para la primera pasada y luego usar una fresa de corte ascendente para una mejor evacuación de virutas (pero tendrás que modificar el G-code).
Cualquier fresa de 8mm puede utilizarse para los G-codes proporcionados, pero los avances y velocidades pueden necesitar ser ajustados. Te recomendamos encarecidamente que abras el archivo de Fusion360 y ajustes cada parámetro de operación para adaptarlo a tu fresa y a las capacidades de tu máquina. También podrías personalizarlo para fresas de 6 o 10mm, por ejemplo...
Fresado CNC
El Panel 1 contiene las partes más sencillas de la estructura, tienen operaciones básicas.
Las operaciones se ordenan de la siguiente manera: (si modificas el archivo, te recomendamos mantener el orden de las operaciones)
Taladrado: Perforar agujeros de 12mm para las uniones.
Cajeado 2D: Fresado de cajeados dentro de las piezas para el montaje
Contorno 2D: Recorte de piezas
El Panel 2 contiene piezas para la estructura, incluyendo piezas grabadas (naranja oscuro). Asegúrate de que estas piezas se cortan con una fresa de corte descendente para obtener un buen acabado en los logotipos.
Las operaciones se ordenan de la siguiente manera: (Si modificas el archivo, te recomendamos mantener el orden de las operaciones)
Cajeados 2D de logotipo: Cajeado profundo
Taladrado: Perforación de agujeros de 12mm para las uniones
Cajeado 2D: Fresado de cajeados dentro de las piezas para el montaje
Contorno 2D: Recorte de las piezas
Placa 3 (¡necesita ser cortada dos veces!) Estas son las placas del tablero de la mesa. Son piezas grandes y tienen un tamaño unos centímetros menor que las medidas oficiales de tenis de mesa para encajar en la Mekanika FAB (1320 x 1508mm).
Siéntete libre de ajustar este tamaño para tu máquina. También puedes cortarlo manualmente con una sierra de calar. Si haces esto, también deberías quitar las espigas de los bordes de la estructura, ya que no habrá cajeados en el tablero para ellas.
Las operaciones se ordenan de la siguiente manera: (si modificas el archivo, te recomendamos mantener el orden de las operaciones)
Cajeado 2D: Fresado de mortajas para el montaje
Contorno 2D: Recorte de la pieza
Acabados
Antes del montaje, realiza todos los acabados necesarios en las piezas:
Limpia los bordes de las pestañas y añade chaflanes o redondeos para que sean más agradables y seguros.
Lijar todo hasta al menos grano 120 también es una buena idea, ya que hay piezas móviles (las superficies lijadas hacen que las uniones sean más suaves al reducir la fricción).
Luego puedes aplicar tu color/laca/acabado favorito a todas las piezas.
Montaje
Cada pie delantero se compone de 3 partes. Las partes interior y exterior son diferentes (una con un área hueca completa, otra con un área de cajeado parcial)y la parte central tiene una dirección. Te recomiendo hacer un montaje en seco de todos los pies antes de fijarlos. Asegúrate de que la alineación de las piezas sea perfecta y pégalas/atorníllalas.
Coloca la barra transversal del logotipo que conecta los pies delanteros. Asegúrate de que los pies estén en la misma dirección no son simétricos (hay un ángulo en la parte inferior). Encajará en los cajeados de los pies (puede que necesites un poco de martillo dependiendo de las tolerancias de tu panel). Luego puedes usar tornillos para asegurar la barra transversal a los pies.
Los pies/articulaciones interiores son más sencillos (sin dirección). Alinea y pega/atornilla 2 piezas para cada una de las 4 uniones. La pequeña pieza redonda es un espaciador que no necesita realmente estar unido al resto (la unión lo sujetará).
Monta la base de la mesa, no dudes en poner una buena cantidad de pegamento/tornillos ya que puede ser bastante solicitada en el uso. Añade las 4 ruedas giratorias a cada esquina de la base.
Monta las 2 estructuras superiores compuestas por 2 brazos largos conectados por 2 barras transversales. La barra transversal con los pasadores en la parte superior va hacia el interior (el lado más ancho de los brazos). Atornilla firmemente las barras transversales a los brazos.
Luego puedes comenzar el montaje completo de la estructura:
Todas las uniones se fijan de esta manera: tornillo / arandela / tubo de acero / arandela / tuerca de seguridad No debe apretarse demasiado para permitir la rotación, pero sí lo suficiente para evitar el tambaleo..
Utiliza los tubos de 72mm donde el tornillo atraviesa 4 paneles (uniones inferiores) y los de 54mm donde atraviesa 3 paneles (uniones superiores). Puede que necesites cortar tus tubos/tornillos a tamaños diferentes de estos tamaños teóricos, dependiendo del grosor de tu panel, acabado, etc. Es posible no usar tubos de acero, pero las uniones serán más difíciles de mover y probablemente menos duraderas.
Ahora fijaremos la bisagra de piano a los tableros de la mesa. Coloca los dos tableros uno encima del otro. Asegúrate de que los 2 cajeados horizontales en ambos paneles estén en el mismo lado (para que las caras de juego queden enfrentadas).
Te recomendamos poner un espaciador temporal de 4mm entre los dos paneles para dejar espacio para la bisagra. Una vez preparados, alinea los dos paneles perfectamente, fíjalos temporalmente con sargentos y atornilla la bisagra de piano a los bordes más cercanos a los 2 cajeados horizontales.
Necesitarás algunas manos amigas para el siguiente paso: tendrás que colocar los pesados tableros de la mesa sobre la estructura:
Añade un poco de pegamento en todos los bordes superiores de las estructuras y procede a colocar los paneles con la ayuda de algún amigo. Mi técnica para manejar este paso complicado fue colocarlo plegado en un lado de la estructura y luego desplegar la segunda parte (como se ve en la animación). Ten cuidado, ya que el tablero es la clave que mantiene todo unido, así que hasta que esté fijado, la estructura puede tambalearse y moverse (por eso 3 o 4 personas ayudan mucho).
Si tienes un taller grande, podría ser más fácil hacer este paso antes que el anterior. Realmente depende de tu técnica, las herramientas disponibles y tus preferencias personales...
Luego puedes atornillar el tablero de la mesa: dependiendo de tus herramientas puedes: - Poner tornillos largos en las barras transversales desde abajo (para evitar tornillos en la superficie). - Usar una plantilla de agujeros de bolsillo en las barras transversales para fijar tornillos en diagonal al tablero (ten cuidado de que no atraviese la superficie). - Usar escuadras metálicas para fijar el tablero a los brazos y barras transversales.
Apriétalos firmemente, ya que cada plegado de la mesa ejercerá mucha tensión sobre estas fijaciones.
¡Y listo! Puedes conseguir una red de montaje rápido en cualquier tienda de artículos deportivos y algunas raquetas y pelotas.
Espera a que el pegamento se seque antes de plegarla. Debería plegarse fácilmente. También puedes añadir un poco de cera en las partes móviles para ayudar con la fricción si es demasiado alta.
¡Disfruta de tus partidas, no dudes en enviarnos fotos de tu creación y/o mejoras en este proyecto de código abierto!
Sobre Mekanika
Mekanika es una empresa belga con sede en Bruselas cuya ambición es hacer que la producción local sea más accesible gracias a un enfoque 100% de código abierto.
Diseñamos y producimos máquinas de alta calidad para fresado CNC y serigrafía, reconocidas por su fiabilidad y facilidad de uso. Nuestras herramientas se entregan como kits y están completamente documentadas, lo que permite adaptarlas fácilmente a necesidades específicas.
Una guía para crear un laberinto de canicas de madera y aprender operaciones básicas de fresado CNC.
Este es un proyecto sencillo para empezar con tu CNC.
Esta guitarra fue imaginada y diseñada por Hussein de Barada Guitars, con la ayuda de su amigo Austin, quien aportó su experiencia al diseño de los archivos CAD.